激光束从一开始就穿透钢板进入该时间段的零件轮廓切削,其切削速度在矢量方向即与切线垂直于切削轮廓的90°旋转矢量方向上会发生较大变化。切换到轮廓切线重合的切削方向,即切线与轮廓之间的夹角为0°。
这将在被切割的工件上留下粗糙的切割表面,该表面在短时间内速度改变主要动作,即移动中激光束的矢量方向。
因此,在使用激光切割部件时应注意这一点。一般而言,在设计中断裂表面的零件的切削没有粗糙度,在激光切削编程过程中不能手工加工,让控制软件自动生成穿刺点;
但是,当要加工的零件的切割部分的设计具有较高的粗糙度时,在要求时,我们需要注意到这个问题,通常在准备激光切割程序的激光束开始位置时要进行手动调整,即人工控制穿刺部位。穿光程序的需要产生了合理移动的原始位置,以达到加工零件表面的精度要求。
启东不锈钢切割时先要考虑毛刺,而不是简单地加快切割速度,因为有时情况下会增加速度不磨损金属板材的切割,这种情况在铝锌板的加工中突出。